高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜使用之中,由于不同的反應(yīng)催化劑用量過多或者其他原因會導(dǎo)致危險反應(yīng),因此,操作者在使用的時候需要注意安全,了解這些安全注意事項,有保障的運行高低溫循環(huán)裝置。
在高低溫循環(huán)裝置反應(yīng)釜的使用過程中,分解的危險已經(jīng)變得極低,這當(dāng)然源于現(xiàn)在研發(fā)技術(shù)的不斷進步,使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫砀叩蜏匮h(huán)裝置反應(yīng)釜分解爆危險,比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解。
旦高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。
軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解,處理方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解,處理方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解,處理方法嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致高低溫循環(huán)裝置反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm,處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
高低溫循環(huán)裝置配套反應(yīng)釜注意事項整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管不銹鋼反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。